Каждое крупное производство имеет в структуре обслуживающее подразделение, которое занимается слесарными, токарными и фрезерными работами. Организации, считающие содержание специалистов дорогостоящим, прибегают к услугам профильных малых и средних предприятий, специализирующихся на токарно-фрезерных работах и выпуске деталей, запчастей и комплектующих любой формы и сложности.
Производственные процессы могут включать различные сложные технологические операции, например:
- токарно-фрезерные работы разнообразных поверхностей: наружных, внутренних, торцевых, цилиндрических, конических;
- нарезка резьбы, накатка;
- обработка канавок, пазов;
- полировка изделий;
- доводка геометрических форм;
- создание пазов, подсечек, канавок, окон, карманов, колодцев;
- выпуск и обработка заготовок и профилей;
- производство шестерен, звездочек, зубчатых колес;
- проектирование штампов, печатей, пресс-форм;
- услуги по проектированию, изготовлению и ремонту сложнопрофильных деталей нестандартной формы (матрицы, пуансоны, шнеки и др.);
- изготовление оснастки и форм для литейных производств;
- прочие характерные операции.
Задачи и назначение КИМ
Для создания конкурентоспособной продукции большинство линий оборудовано устройствами автоматики ли частичной автоматики. Однако производство вспомогательного оборудования и деталей – довольно сложная задача. Чтобы готовое изделие соответствовало требованиям технических условий заказчика, необходимо обеспечить выпуск продукции, отвечающей высоким стандартам качества, с правильными допусками и геометрическими параметрами.
Большинство пространственных измерений для проверки и контроля оборудования, проектирования и изготовления продуктов в совокупности с человеческим фактором имеют значительные погрешности, что сказывается для производителя в увеличении затрат на производство, значительной трудоемкостью и продолжительностью операций по проектированию, наладке станков и изготовлению деталей, появлении определенного количестве брака и не кондиции.
Интеграция в производственные линии координатно-измерительных машин позволит проводить снятие контрольных параметров сложных изделий, например измерение зубчатых колес, резьб, звездочек, различных внутренних полостей и прочих составляющих. КИМ упрощают процессы архитектурного построения будущих изделий и новой продукции и обеспечивают широкие возможности для оцифровки и обратного проектирования по готовой детали (реверс-инжиниринга). Продукция, оснастка и оборудование с помощью датчиков различных конфигураций и методов контроля, реализуемых в машине, могут быть измерены и проанализированы.
Координатно-измерительные машины осуществляют быстрый выход на производственные мощности, упрощая контроль производства, снижая себестоимость изготовления и минимизируя риски.